泊頭_機械常年供應大理石構件,標準生產(chǎn)制造,受到了用戶青睞;現(xiàn)在訂購價格優(yōu)惠力度大,產(chǎn)品質(zhì)量好,每件產(chǎn)品在出廠時,都會經(jīng)過工作人員的層層質(zhì)檢,才會送到用戶手里,可放心使用。
【精密大理石構件,大理石機床構件,大理石構件特點】
1、巖石經(jīng)長期時效,組織結構均勻,膨脹系數(shù)_小,內(nèi)應力消失,不變形,因此精度高。
2、剛性好,硬度高,耐磨性強。
3、不怕酸,鹼液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護,保養(yǎng)方便簡單,使用壽命長。
4、不會出現(xiàn)劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。
5、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面度好。
【使用范圍】大理石構件適用于現(xiàn)場的工作環(huán)境,并高度恒久長期保有產(chǎn)品本身精度的特性,更能確定工作環(huán)境中加工與檢測的精度與工作產(chǎn)品品質(zhì)。特別是用於高精度的測量方面。大理石構件一般用于測量儀器的工作臺,大理石構件床身,大理石構件具有精度高,不變形,強度大,硬度高等優(yōu)點.可根據(jù)客戶不同需求加工定做.
大理石構件類從圖紙設計到產(chǎn)品成型,我公司可獨立生產(chǎn)加工,與客戶需求參數(shù)接軌,準確的參數(shù)設計為廣大客戶從根本上降低的產(chǎn)品的成本,節(jié)約資金。
【大理石構件組裝注意事項】1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件,例如龍門大切機、內(nèi)腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗,然后用壓縮空氣吹干。
2、密封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密封面。
3、輪的裝配,要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi),并且互相平行,應_有正常的齒合間隙,同時軸向錯位≤2MM.
4、聯(lián)接的結合表面應檢查是否平整,有無變形,否則應修整,去除毛刺,_接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
5、相配表面在配合或連接前,一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位,升降機構的絲桿螺母部位。
6、相配零件的配合尺寸要準確,裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如:主軸的軸頸與軸承配合部位,主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行,輪槽中心應以正,偏移過大會使皮帶輪張力不均勻,造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配,長度應一致,防止傳動中發(fā)生振動。
8、軸承裝配之前應清洗,洗除防銹漆后才能裝配;清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕,轉(zhuǎn)動是否靈活;軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油,裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大,應停止裝配進行檢查;軸承裝配時,無型號的一端應朝里,軸肩方向;套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當,不應使?jié)L道這滾動體受力,應均勻?qū)ΨQ敲打,不可猛擊,_端面與軸垂直,防止安裝傾斜。
大理石構件加工周期短,外表美觀,通過快捷的物流,型號標準,直達客戶。